铝合金在汽车制造方面的应用和优势

现如今世界各地都在倡导环保，汽车行业也积极响应号召试图希望通过改变汽车建造结构使用轻型材料来减少汽车的重量，降低燃料使用以达到减少污染排放。铝合金凭借着它的密度低、耐腐蚀和易加工的特点不仅符合汽车制造而且有益于实现汽车轻量化生产。

一、优点

铝材为轻金属，既有良好的导电、导热性能，又有良好的耐腐蚀性能。与传统金属材料相比，铝合金的机械加工性能也有所提高，铝的熔点较低，在整个使用和回收过程中铝的回收率都不低于90%，铝具有很好的再生能力，因此铝合金是目前实现汽车轻量化的最理想材料。

二、应用

汽车轻量化主要采用铝合金锻件、金属模铸件、铝合金挤压、拉延制品等。

铸铝工艺在现代汽车轻量化工艺中应用最为广泛，主要用于汽车发动机、底盘、轮毂等结构，发动机是汽车的“心脏”部件，铝合金技术应用于汽缸盖、缸体、活塞等零部件，不仅能有效地降低发动机整体重量，而且能及时地释放发动机工作过程中所产生的热量，提高发动机的工作效率。

三、发展趋势

在使用过程中，铝合金板的焊接性能有所下降，从而改善了铝合金板的焊接性能，提高了铝合金板的应用范围。采用热成型、超塑性成型和电磁兼容成型技术，提高铝合金覆盖件的成型性能和成型质量。不仅材料更轻了而且散热性能也提高了，算是这个理念最好的原材料了。